Wann ist ein Betrieb bereit für Roboter? Diese Seite beantwortet die Frage nicht mit einer Meinung, sondern mit einem Verfahren — in fünf Schritten, die aufeinander aufbauen.
Das Verfahren ist offen: Jeder Betrieb darf sich selbst danach bewerten, jeder unabhängige Prüfer darf danach prüfen. Es ist ein veröffentlichtes Prüfverfahren, keine akkreditierte Zertifizierung — was es nicht leistet, steht im Anhang.
Wo kann Ihr Betrieb stehen?
Vier Stufen beschreiben den Zustand eines Betriebs — nicht den Umfang einer gekauften Leistung. Bewertet wird immer ein konkreter Prozess an einem konkreten Standort, nie „das Unternehmen“. Ein Betrieb kann R1 in einer Stunde selbst erreichen und bei R2 stehen bleiben, wenn ihm das reicht.
Der Betrieb weiß, wo er steht
Ein Kandidatenprozess ist benannt, und die acht Kriterien sind einmal vollständig durchgegangen worden. Rote Punkte sind ausdrücklich erlaubt — es geht um Kenntnis, nicht um Reife.
Ein Prozess ist unabhängig geprüft
Ein unabhängiger Prüfer hat alle acht Kriterien mit Befund und Herkunft bewertet und Taktzeiten über mindestens fünf Durchläufe erhoben — vor Ort selbst gemessen oder aus der Ferne nach Belegprotokoll: Der Betrieb misst und filmt unter Anleitung des Prüfers im Video, die Aufzeichnung ist der Beleg. Der Bericht nennt, welcher Weg es war. Rote Punkte dürfen bestehen — sie sind dann benannt und mit einer Maßnahme hinterlegt.
Kein Kriterium steht mehr auf Rot
Die harten Voraussetzungen sind erfüllt: Es ist schriftlich festgelegt, wann ein Teil gut ist, die Zuführung ist definiert, und die Maschinenschnittstelle ist geklärt. Damit kann ein Lieferant überhaupt erst belastbar anbieten.
Der Zustand wird gehalten
Alle acht Kriterien grün und dokumentiert — und der Betrieb bestätigt jährlich, dass es so geblieben ist. Robot-ready ist kein Zustand, den man einmal erreicht: Das Ziel bewegt sich, weil die Technik sich bewegt.
Warum ein Ablaufdatum? Weil sich das Ziel bewegt. Was heute reicht, reicht in zwei Jahren vielleicht nicht mehr.
Ob ein Betrieb bei R1 oder R4 steht, entscheiden acht Kriterien.Was wird geprüft?
Für jeden Betrieb dieselben acht. Jedes bekommt eine Ampel. Rot heißt nicht „geht nicht“, sondern „das muss vorher gelöst werden“ — und die Tabelle sagt für jedes Kriterium, was Rot, Gelb und Grün konkret bedeuten.
| Kriterium | Rot | Gelb | Grün |
|---|---|---|---|
| 01TeilevarianzWie viele verschiedene Teile laufen über den Prozess, und wie stark unterscheiden sie sich in Greifpunkt, Gewicht und Spannung? | Jedes Teil ist ein Einzelfall. Kein Muster erkennbar, keine Bündelung möglich. | Die Teile ließen sich zu Familien bündeln, sind es aber nicht. | Teilefamilien sind gebildet und dokumentiert. Je Familie ist ein Greifkonzept denkbar. |
| 02ZuführbarkeitKommen die Rohteile in definierter Lage an oder liegen sie lose in der Gitterbox? | Lose geschüttet. Die Lage ist bei jedem Teil eine andere. | Lose, aber gleichartig und flach ablegbar — mit Kamera beherrschbar. | Definierte Lage durch Werkstückträger, Palette oder Nest. Der Greifpunkt ist ohne Sensorik bekannt. |
| 03TaktzeitstabilitätWie stark streut die Bearbeitungsdauer, und wodurch? | Nicht gemessen. Es gibt nur Erfahrungswerte. | Einmalig gemessen, aber die Streuung ist nicht erklärt. | Über mindestens fünf Durchläufe gemessen, die Streuung ist beziffert und ihre Ursachen benannt. |
| 04QualitätskriterienIst schriftlich festgelegt, wann ein Teil gut ist — und wer das entscheidet? | Nicht schriftlich festgelegt. Es entscheidet die Erfahrung. | Schriftlich festgelegt, aber zwei Beschäftigte urteilen bei denselben Teilen unterschiedlich. | Schriftlich festgelegt, und zwei unabhängig befragte Beschäftigte kommen zum selben Urteil. |
| 05ProzessstabilitätWie hoch sind Ausschuss und Störungsrate heute, und woher kommen sie? | Nicht erfasst. Ausschuss landet ohne Zählung im Behälter. | Erfasst, aber die Ursachen sind nicht zugeordnet. | Erfasst, und die wesentlichen Ursachen sind benannt und belegt. |
| 06MaschinenschnittstelleKann die Steuerung ein Signal geben, lässt sich die Tür automatisieren? | Kein Signal nach außen möglich, oder es ist ungeklärt und niemand kann es klären. | Technisch vermutlich möglich, aber nicht bestätigt. | Signal vorhanden und dokumentiert, Türautomatisierung geklärt — schriftlich bestätigt vom Steuerungshersteller oder Servicepartner. |
| 07Platz und SicherheitIst genug Fläche da, welche Schutzeinrichtung wird nötig, wer verantwortet die Risikobeurteilung? | Kein Platz vorhanden, oder niemand ist für die Risikobeurteilung zuständig. | Fläche knapp, oder die Verantwortung für die Risikobeurteilung ist offen. | Fläche nachgemessen und frei. Es ist benannt, wer die spätere Gesamtheit in Verkehr bringt und die Risikobeurteilung verantwortet. |
| 08Personal und AkzeptanzWer bedient die Anlage später, wer behebt Störungen — und was halten die Beteiligten davon? | Niemand ist benannt. | Eine Person ist benannt, war aber an der Entscheidung nicht beteiligt. | Eine Person ist benannt, eingebunden und trägt das Vorhaben mit. Die Störungsbehebung außerhalb der Regelarbeitszeit ist geregelt. |
Wo sich keine branchenübergreifend begründbare Zahl angeben lässt — etwa eine zulässige Taktzeitstreuung in Prozent —, verlangt der Standard einen Beleg statt eines Grenzwerts. Ein Grenzwert, den der Herausgeber nicht verteidigen kann, wäre Scheingenauigkeit.
Aber wann ist eine Antwort auf diese Fragen überhaupt etwas wert?Wann zählt eine Antwort?
Die Kriterien sagen, worauf man schaut. Diese fünf Regeln sagen, wann eine Antwort zählt — sie sind der eigentliche Standard.
Kann ich dem trauen?
Jeder, der diese fünf Regeln einhält. Es gibt keine Zulassung, keine Gebühr und keine Warteliste — die Unabhängigkeit ist die einzige Hürde, und sie ist die richtige.
Was habe ich am Ende in der Hand?
Ein Abzeichen mit Reifegrad, Prüfdatum und Gültigkeit — und ein Eintrag im öffentlichen Register, auf den es verlinkt. Ein Nachweis, den man nicht nachprüfen kann, wäre ein Aufkleber.
Vorschau. So wird das Abzeichen aussehen. Der gezeigte Betrieb ist erfunden — das Register wird angelegt, sobald der erste Betrieb bewertet ist. Ein leeres Verzeichnis zu veröffentlichen, wäre eine Behauptung ohne Inhalt.
Die acht Kriterien können Sie selbst durchgehen — dafür ist der Standard offen. Wenn Sie eine unabhängige Bewertung wollen, führt der Weg über den Reifecheck.
Zum Nachschlagen
Diese Fassung des Standards steht unter CC BY 4.0. Sie dürfen ihn vervielfältigen, weitergeben, anpassen und kommerziell verwenden, solange Sie die Herkunft nennen: Robo-Ready-Standard, Fassung 1.1, robo-ready.com.
Wer ein Ergebnis als Robo-Ready-Reifegrad ausweist — im Abzeichen, in einem Bericht oder in Werbung —, hält sich an die Prüfer- und Abzeichenregeln. Eine angepasste Fassung darf nicht unter diesem Namen laufen; nennen Sie sie anders und verweisen Sie auf die Herkunft.
Diese Lizenzkonstruktion ist nicht anwaltlich geprüft. Solange es einen Prüfer gibt, ist das folgenlos — bevor der Standard von Dritten verwendet wird, gehört sie angesehen.
Wofür er nicht gilt und was er nicht ersetzt. Ein Verfahren, das mehr verspricht, als es hält, beschädigt genau das, was es aufbauen soll.
Ein Standard ohne Fassungsnummer ist keiner. Jede Änderung erscheint hier, und ein Prüfbericht nennt immer die Fassung, nach der geprüft wurde.
R2 lässt zwei Nachweiswege zu: vor Ort (Prüfer misst selbst) oder aus der Ferne nach Belegprotokoll (Betrieb misst und filmt unter Anleitung, die Aufzeichnung ist der Beleg). Der Bericht nennt den Weg. Belegregel 3 entsprechend gefasst.
Erste Fassung. Vier Reifegrade, acht Kriterien mit Rot/Gelb/Grün, Beleg- und Prüferregeln, Regeln zum Abzeichen.